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原標題：DCS控制系統(tǒng)在羅茨鼓風機控制中的應用
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風機、羅茨鼓風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。此類產(chǎn)品已廣泛應用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農(nóng)藥、制藥等行業(yè)。
羅茨鼓風機是焦化廠的心臟，現(xiàn)我廠冷鼓工段的DCS系統(tǒng)存在以下缺點：其一，原DCS系統(tǒng)為四川川儀的FCS-2000系統(tǒng)，生產(chǎn)使用7年設備老化，各設備儀表數(shù)據(jù)反應慢，系統(tǒng)經(jīng)常導致風機停車。其二，原DCS系統(tǒng)落后，儀表數(shù)據(jù)無法再滿足生產(chǎn)要求。其三，原硬件已經(jīng)停止生產(chǎn)，設備備品周期長，系統(tǒng)的維護成本較高且維護存在滯后性。結合我廠的實際情況，為保證安全生產(chǎn)和環(huán)保的要求，以及化產(chǎn)和甲醇工藝生產(chǎn)的連續(xù)性，為進一步實現(xiàn)安全指標和經(jīng)濟效益，故對冷羅茨風機的DCS系統(tǒng)進行開發(fā)和研究。結合實際情況，對原有的DCS系統(tǒng)進行分析后，不能有效滿足安全要求，根據(jù)工藝要求，結合浙大中控的JX-300XP系統(tǒng)進行分析和研究后，可全面滿足我廠冷鼓工段技術研究后的全部要求。現(xiàn)我車間對浙大中控的JX-300XP系統(tǒng)的硬件和組態(tài)軟件有初步的認識。
2.DCS系統(tǒng)的功能簡介
山西焦煤集團五麟公司焦化一廠共有羅茨鼓風機2臺，為了提高生產(chǎn)過程自動化控制水平，更好地控制運行參數(shù)，我們配備了DCS控制系統(tǒng)。鑒于運行速度需滿足工藝要求，完成諸如實時數(shù)據(jù)顯示、報警、回路調(diào)節(jié)、設備的啟停、聯(lián)鎖、解鎖、事故追憶、歷史值的查閱等功能。我們選用了選用相對國內(nèi)技術領先、功能完善的浙大中控股份有限公司集散控制系統(tǒng)。根據(jù)生產(chǎn)需要，我們配備了三個操作員站，一個工程師站，兩個控制站；通過SCNET網(wǎng)和SBUS網(wǎng)互相連接。為了加強系統(tǒng)運行的安全性，均采用了冗余控制。主控卡、數(shù)據(jù)轉發(fā)卡、外配24VDC電源、網(wǎng)絡交換機等都采用了冗余控制，當一路出現(xiàn)故障時，系統(tǒng)能自動切換，保證系統(tǒng)的正常運行。工程師站的主要作用是完成軟件組態(tài)及對各站數(shù)據(jù)庫、報表、圖形、歷史庫的下裝，I/O站完成現(xiàn)場信號采集及控制功能，操作員站完成現(xiàn)場監(jiān)視，包括報警、工藝流程顯示、控制操作參數(shù)修改（如PID參數(shù)修改）、趨勢顯示、統(tǒng)計等功能。系統(tǒng)中所有電機開停均由DCS操作，為了及時處理緊急情況，在操作臺上安裝了緊急停車按鈕，這樣可實現(xiàn)對整個系統(tǒng)的多重保護，將事故的可能性降至最低。
3.DCS系統(tǒng)的數(shù)據(jù)顯示功能
3.1數(shù)據(jù)、流程圖顯示畫面
流程圖主要包括：
根據(jù)工藝要求將系統(tǒng)的工藝流程在DCS系統(tǒng)操作員站屏幕上形象逼真地反映出來，將所有能動的設備在運行時，讓其產(chǎn)生動態(tài)，使操作人員易于識別哪些設備運行，哪些設備停止，如風機運行時，風機由綠色變成紅色，并運用隱藏顯示功能，便可轉動。所有調(diào)節(jié)閥隨閥門開度變化而產(chǎn)生閥位的變化，液位亦隨實際液位實時變化。DCS對采集到的數(shù)據(jù)進行實時保存，操作人員可在趨勢一覽里查詢需要的參數(shù)。可以準確地反映當時的工況，趨勢保存時間與操作站電腦硬盤的容量有關。較以前的二次表顯示體現(xiàn)出很大的優(yōu)勢。
3.2操作畫面
系統(tǒng)組態(tài)提供了初冷器畫面、羅茨鼓風機畫面、DI/DO等畫面。
（1）初冷器畫面
包括入初冷器ABC煤氣壓力初冷器ABC入水溫度初冷器ABC出水溫度電捕焦油器AB壓力溫度等參數(shù)顯示，電捕焦油器運行狀態(tài)。
（2）羅茨鼓風機畫面
包括羅茨鼓風機AB軸承溫度、軸位移、潤滑油油溫高溫油箱液位等參數(shù)顯示；油泵連鎖系統(tǒng)運行情況：是否啟動電加熱器；羅茨鼓風機連鎖系統(tǒng)運行情況；羅茨鼓風機停車原因顯示，其系統(tǒng)狀態(tài)圖如圖3-1所示。
（3）DI/DO畫面
變頻器AB運行狀態(tài)：準備好、運行、故障、報警；羅茨鼓風機變頻狀態(tài)：自動/手動；焦爐集氣管壓力閥位給定信號和反饋信號；風機油泵運行狀態(tài)；急停按鈕、循環(huán)氨水泵急停、剩余氨水泵急停、上段冷凝泵急停、下段冷凝泵急停。
4.DCS組態(tài)
4.1設備啟停組態(tài) 一般現(xiàn)場設備的啟停都是依靠圖形編程來完成，是集散控制系統(tǒng)（DCS）的一種運用，在組態(tài)時，需要結合考慮包括設備功率、控制原理等現(xiàn)場設備的因素。根據(jù)電機設備的功率，又可以分為以下兩種情況：①大功率電機根據(jù)設計資料，為了滿足其信號開出端的子版繼電器對電流的承受需求，可以通過加入受DCS系統(tǒng)控制的繼電器（位于I/O開出端子板）來實現(xiàn)。②電機功率相對較小時，可以利用I/O開出端繼電器完成控制，無需加入其他設備即可直接控制。
4.2系統(tǒng)連鎖功能 本系統(tǒng)所有連鎖開關都采用自定義一字節(jié)軟開關來實現(xiàn)，可以在畫面上手動切除與投入。油泵系統(tǒng)連鎖運行時，當油壓低時，自動啟動輔助油泵。連鎖切除時，主油泵和輔助油泵可隨意啟停。羅茨鼓風機連鎖系統(tǒng)運行時，油溫、油壓、軸位移范圍時自動停車，解除連鎖時，羅茨風機運行與連鎖調(diào)節(jié)無關，一般用于儀表故障檢修時使用。具體而言，其優(yōu)勢表現(xiàn)在以下幾個方面：首先，參與風機調(diào)速的各信號采用雙卡控制，運行卡件和備用卡件自動切換，實現(xiàn)了由于卡件原因，而導致風機停車和降速的故障；其次，支持組態(tài)的在線下載，數(shù)據(jù)的修改和維護比較方便；同時，由于采用雙網(wǎng)、雙模光纖傳輸儀表數(shù)據(jù)，各儀表數(shù)據(jù)傳輸快，滿足生產(chǎn)調(diào)節(jié)要求。
5.結束語
本系統(tǒng)運行穩(wěn)定，安全性高，操控靈敏；至2010年投入運行以來，沒有出現(xiàn)過軟件及硬件上的問題，這使得操作工人的工作強度大大減少，同時有效提升了工作效率，降低了能源的利用和污染。初步估算，由DCS系統(tǒng)所帶來有效降低投資約50萬元。實踐也證明，相比以前的二次表常規(guī)控制，DCS系統(tǒng)在焦爐壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)上節(jié)約了大量的人力和資金投入，在今后的發(fā)展中有著非常廣泛的應用前景。
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▍產(chǎn)品介紹：
我公司自行研發(fā)設計的MVR系列羅茨式蒸汽壓縮機具有*節(jié)能、運行平穩(wěn)的特點。該系列產(chǎn)品可*應用于MVR系統(tǒng)的蒸發(fā)結晶和蒸發(fā)濃縮行業(yè)。
▍MVR蒸汽再壓縮原理：
MVR是機械蒸汽再壓縮*(mechanical vapor recompression)的簡稱，MVR是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能置，從而減少對外界能源的需求的一項節(jié)能*。
其原理是將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過壓縮機壓縮，使其壓力和溫度上升，蒸汽的熱焓也隨之增加，把增加了熱焓的蒸汽送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣*把二次蒸汽中的潛熱得到了*的利用，從而達到了節(jié)能的目的。
近年來國外已將該*應用于化工、制*、造紙、污水處理、海水淡化等各類行業(yè)中去了，其工作過程*是將低品位的二次蒸汽經(jīng)過壓縮機壓縮，溫度、壓力*，熱焓增加，然后進入換熱器加熱、冷凝，以*利用蒸汽的潛熱。此工藝除系統(tǒng)開車啟動需要新鮮蒸汽，在整個系統(tǒng)運行中只需適當補給些新鮮蒸汽。
▍*指標：
流量范圍：3.8-700m3/min
溫升：20℃
進出口壓差 ：65-98kpa
*低進氣溫度：80-85℃
蒸發(fā)處理量 ：0.15-10T/H
▍部分產(chǎn)品參數(shù)
HDSR-125WN
3.8-8.2m3/min
98Kpa
DN-125
0.15-0.25T/H
980-1750rpm
HDSR-150WN
9.8-20m3/min
98Kpa
DN-150
0.2-0.6T/H
810-1730rpm
HDSR-200SWN
14.8-28m3/min
98Kpa
DN-200
0.5-0.9T/H
810-1390rpm
HDSR-200WN
19.8-42m3/min
98Kpa
DN-200
0.7-1.3T/H
810-1390rpm
HDSR-250WN
40-80m3/min
85Kpa
DN-250
1.1-2.3T/H
760-1250rpm
HDSR-300WN
59-116m3/min
75Kpa
DN-300
2.0-3.2T/H
760-1250rpm
HDSR-350WN
104-156m3/min
75Kpa
DN-350
2.5-4.2T/H
750-1250rpm
HDSR-400WN
150-216m3/min
65Kpa
DN-350
3.5-5.2T/H
720-980rpm
▍MVR工藝流程圖：
右圖是表示MVR工藝的整個流程圖，圖中表示物料、二次蒸汽、冷凝水的不同走向和一般MVR工藝所需配的設備，按蒸發(fā)物料不同，工藝也有所不同，*設備也不全同，但整個流程是相同的。
▍產(chǎn)品特性：
1、*蒸汽壓縮機有重型機架和整體鑄鐵全數(shù)控*密加工制得，另有*準的安裝定位鏈接。
2、*零部件的加工都在公司進行，全由加工中心加工集成，尺寸公差更為*確，軸承位置和墻板是一體加工完成，以*軸承的準確定位。
3、葉輪采用高牌號鑄鐵（或雙相不銹鋼、鈦材）加工，使用*四軸加工而成，形狀尺寸準確，并*久性固定在鋼軸上。
4、軸承用日本進口NSK軸承或瑞典SKF軸承，在蒸汽壓縮機連續(xù)運轉下使用壽命在26000小時左右，良好的維護能使運行壽命更長。
5、采用合金鋼加工*密的定時同步齒輪*久性固定在軸上，同步齒輪采用油箱內(nèi)的齒輪油飛濺潤滑。
6、采用特殊雙機械水密封系統(tǒng)，達到蒸汽壓縮機完全無泄漏運行。
7、采用雙頭潤滑油油箱潤滑，更好地*了蒸汽壓縮機軸承及齒輪的使用壽命，避免了原傳統(tǒng)機型采用黃油潤滑的缺點。
8、材質(zhì)采用整體鑄鐵（雙相不銹鋼或鈦材）制造，鑄鐵壓縮機內(nèi)腔整體涂特殊圖層，特殊涂層*腐*稍低于鈦原材質(zhì)，但抗氣蝕、水蝕、沖刷能力高于鈦材。
9、溫度控制是采用進口處噴頭噴霧狀水來控制出口要求的溫度。
10、電機全部采用變頻電機，這樣可以根據(jù)實際處理量來調(diào)節(jié)處理量大小。
▍羅茨式蒸汽壓縮機主要部件:
MVR蒸汽壓縮機包含：主機、電機、進、出口波紋管補償器、進口封入水接管、出口接管（T型風口）、壓力表、傳動裝置、地腳螺栓（或者減震器）潤滑油。
注意說明：風機進口*低溫度80度，建議85度開始，升溫*高20度，壓比(出口/進口）是2，壓差*大98KPa。
▍產(chǎn)品使用領域：
該系列風機*應用于化工、制*、食品、制酒、制酒、飲料、電鍍、涂料生產(chǎn)、醫(yī)院和農(nóng)*、金屬加工、造紙和原油生產(chǎn)等行業(yè)。
▍榮譽資質(zhì)：
▍使用現(xiàn)場：
▍訂貨須知：
1、可根據(jù)用戶需要設計生產(chǎn)鑄造鐵SS304,SS316,SS316L、DSS及特殊耐腐蝕涂層等多種材質(zhì)的產(chǎn)品。
2、訂貨時請告知輸送介質(zhì)、進口流量、進口溫度、升壓或溫升。我公司可根據(jù)用戶要求，定制特殊規(guī)格的羅茨式蒸汽壓縮機。
▍售后服務：
1、我們提供三包服務，一年之內(nèi)免費包修、包退、包換，終生免費*支持。您如果有關于質(zhì)量方面的*問題，請直接與我們聯(lián)系，我們隨您為您服務。
2、我們是*業(yè)的蒸氣壓縮機制造商，在操作和維護上有著豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗，如果您需要安裝和調(diào)試方面的指導,我們的售后*人人員將于48小時之內(nèi)到達現(xiàn)場。
3、您有*需要，請立即拔打 我們24小時在線服務，20分鐘以內(nèi)會您一個滿意的答復。山東錦工風機秉承誠信、踏實、*質(zhì)的理念，竭誠為您服務。
蒸汽壓縮風機是輸送氣體的機械設備，*錦工風機小編*給大家來說明一下蒸汽壓縮風機的輸送空氣的原理外垂直距離達M左右，拆開外殼聽到壓縮機內(nèi)部傳出”吱吱聲”，表壓正高壓羅茨風機常，但壓縮機工作電流偏高，摸其外殼表面溫度偏高，初步判斷是壓縮機缺油引起磨擦聲。措解決施：低壓吸入定量油后經(jīng)驗總結：要解決以上的，**要多問，多看，在實際維修中需弄清結構件等外部等因素引起噪聲的區(qū)別，如果油過多或者過少都會造成壓縮機溫度高，電流大，系統(tǒng)油堵，輸送（熱）差，適得其反。但區(qū)別是油過多引起”嘩嘩”的聲音。1.故障類型：壓縮機抱軸，卡缸；故障現(xiàn)象：壓縮機不能啟動；機器型號：*用MVR羅茨系蒸汽壓縮機品牌原因分析：壓縮機不能正常啟動，并發(fā)出”嗡嗡”聲，測量電流*過額定電流，熱保護器在短時間內(nèi)有動作，片刻立即復位，如此反復，造成MVR羅茨過流保護，測量壓縮機3根接線柱之間繞阻阻值正常，故判斷壓縮機抱軸或卡缸。解決措施：在沒有能力開殼維修的情況下，可采用3V 三相電壓給壓縮機增大轉距，強制啟動。經(jīng)驗總結：按程序一定要*測量電壓，電流，系統(tǒng)壓力等基本數(shù)據(jù)是否異常來準確判斷及時維修，當，不懂的朋友可以過來了解下。1、風機結構組成蒸汽壓縮風機的主要結構是機頭和驅動設備，驅動設備可以是柴油機，也可以是
聯(lián)系方式：
公司名稱
山東錦工風機有限公司
聯(lián)系人
李經(jīng)理
聯(lián)系方式
同號
來源:
【導語】實習是每一個大學生必須擁有的一段經(jīng)歷，它使我們在實踐中了解社會，讓我們學到了很多在課堂上學不到的知識,也讓我們開闊了視野，增加了見識，為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎。通過生產(chǎn)實習，讓我們學習了生產(chǎn)實踐知識，增強了我們的勞動觀念，培養(yǎng)了我們進行生產(chǎn)實踐的技能。無憂考網(wǎng)為大家整理的《水泥廠實習報告模板三篇》，希望對大家有所幫助！
篇一
一、實習地點情況介紹：
1、實習單位：
安徽宣城海螺水泥有限公司
2、實習企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營情況介紹
宣城海螺水泥有限公司隸屬于安徽海螺水泥股份有限公司，位于安徽省宣城市水東鎮(zhèn)南1.5公里，毗鄰104省道和皖贛鐵路線，交通方便，物流便捷。屬安徽省“861”行動計劃20個重大項目之一，也是安徽海螺水泥有限公司實施“T”型發(fā)展戰(zhàn)略布點之一。
1.1.公司項目規(guī)劃建設4條日產(chǎn)5000噸新型干法熟料生產(chǎn)線和年產(chǎn)320萬噸的水泥粉磨系統(tǒng)，主廠區(qū)占地1050畝。一期建設兩條日產(chǎn)5000噸熟料水泥生產(chǎn)線和年產(chǎn)160萬噸水泥粉磨系統(tǒng)，配套建設年吞吐量300萬噸的鐵路專用線和海螺自主設計研發(fā)的18000KW純低溫發(fā)電機組。項目于2006年2月7號開始“三通一平”，3月28號附屬工程開工，6月20號主體工程正式開工;一期首條4500t∕d熟料生產(chǎn)線于2007年7月29號點火投產(chǎn),第二條4500t∕d熟料生產(chǎn)線于9月9號點火投產(chǎn)。兩臺水泥磨也分別于8月24號、10月6號投入運行;余熱發(fā)電項目已于2008年3月1號并網(wǎng)發(fā)電;鐵路專用線工程已于2008年11月14號正式開通運營。
經(jīng)營理念：為人類創(chuàng)造未來的生活空間
企業(yè)精神：團結、創(chuàng)新、敬業(yè)、奉獻
經(jīng)營宗旨：至高品質(zhì)至誠服務
文化構成：海螺文化包括物質(zhì)文化、行為文化、精神文化和制度文化。
二、實習計劃介紹：
1、實習目的：
2、實習日程安排：
20xx年3月3日——20xx年6月3日
具體時間安排：3月3日——3月11號安全培訓
3月12日——3月31號工段學習
4月1日——5月24號下放到班組，現(xiàn)場學習與實踐，了解現(xiàn)場設備及工藝代號。了解水泥生產(chǎn)的工藝流程及現(xiàn)場設備維修與維護。
5月25日——5月31實習答疑及考試
6月1日——6月3號整理筆記及實習報告
3、實習內(nèi)容及要求:
通過生產(chǎn)實習，對學生進行與本專業(yè)有關的生產(chǎn)勞動訓練，學習生產(chǎn)實踐知識，增強學生的勞動觀念，培養(yǎng)學生進行生產(chǎn)實踐的技能。在生產(chǎn)勞動、生產(chǎn)技術教育和查詢閱讀現(xiàn)場資料中，使學生理論聯(lián)系實際，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術指標、生產(chǎn)設備及技術操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動生產(chǎn)率等有關管理生產(chǎn)和技術情況。發(fā)現(xiàn)存在的問題，提出自己的見解;以培養(yǎng)和提高學生的獨立分析問題和解決問題的能力。通過專題報告和現(xiàn)場參觀，了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進行安全教育，了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度，保證實習安全進行，獲得生產(chǎn)安全技術知識，培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識。編寫實習報告，進行實習考核;使學生受到編寫工程技術報告和進行生產(chǎn)實踐的全面訓練。生產(chǎn)實習是無機非金屬材料專業(yè)教學中重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，其目的是使學生獲得無機材料生產(chǎn)技術和管理知識，印證、鞏固和豐富已學過的專業(yè)課程內(nèi)容，培養(yǎng)學生理論聯(lián)系實際，提高其在生產(chǎn)實際中調(diào)查研究，觀察問題，分析問題及解決問題的能力和方法，為后續(xù)專業(yè)課程的學習打下基礎。生產(chǎn)實習也是學生聯(lián)系勞動群眾，增強勞動觀點，了解社會，了解國情，學會生存的重要途徑，通過生產(chǎn)實習，應培養(yǎng)學生熱愛專業(yè)，致力于祖國社會主義建設的思想。
三、實習過程介紹
1、實習計劃完成情況:
3.1.1、破碎
水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。
3.1.2、原料預均化
預均化技術就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術，實現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。
3.1.3、生料制備
水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，據(jù)統(tǒng)計，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。
3.1.4、生料均化
新型干法水泥生產(chǎn)過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關作用。
3.1.5、預熱分解
把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成，代替回轉窯部分功能，達到縮短回窯長度，同時使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進行氣料換熱過程，移到預熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。
3.1.6、物料分散
換熱80%在入口管道內(nèi)進行的。喂入預熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉向上隨氣流運動，同時被分散。
3.1.7、氣固分離
當氣流攜帶料粉進入旋風筒后，*在旋風筒筒體與內(nèi)筒(排氣管)之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉流動，并且一邊旋轉一邊向下運動，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉而向上旋轉上升，由排氣管排出。
3.1.8、預分解
預分解技術的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術飛躍。它是在預熱器和回轉窯之間增設分解爐和利用窯尾上升煙道，設燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉窯內(nèi)進行的碳酸鹽分解任務，移到分解爐內(nèi)進行;燃料大部分從分解爐內(nèi)加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負荷，延長了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型化;由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點。
篇二
學院：教科學院
班級：建材0601
姓名：童劍濱
學號：
指導老師：應德標邱瓊
實習地點：寧波科環(huán)新型建筑材料股份有限公司
實習時間：2008年7月16日——2008年7月26日
1.實習目標
生產(chǎn)實習的目的是使同學了解工廠的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設備和生產(chǎn)組織機構，通過生產(chǎn)實習，掌握水泥材料的具體生產(chǎn)過程，掌握水泥熟料的形成過程，掌握各種生產(chǎn)設備的工作原理和作用，為后續(xù)專業(yè)課程學習奠定感性知識，同時認識社會，培養(yǎng)獨立思考、獨立工作的能力，為以后的畢業(yè)設計收集必要的資料和數(shù)據(jù)。
2.公司簡介
寧波科環(huán)新型建材股份有限公司(原寧波舜江水泥有限公司，英文名稱NINGBOKEHUANNOVELBUILDINGMATERIALCO.，LTD.)，位于浙江省余姚市城區(qū)北郊，始建于1975年，到目前為止已是占地400多畝的大型水泥企業(yè)，是上市公司寧波富達股份有限公司旗下的骨干企業(yè)。有員工562人，固定資產(chǎn)6.38億元，企業(yè)通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認證和ISO14001環(huán)境管理體系認證，榮獲浙江省商標和寧波市知名商標稱號，是浙江省綠色企業(yè)、浙江省節(jié)能減排十大標桿企業(yè)的浙江省節(jié)能先進企業(yè),生產(chǎn)的“舜江”牌水泥是國家免檢產(chǎn)品和浙江產(chǎn)品。
2.1企業(yè)文化
企業(yè)精神：高效務實拼搏超越
質(zhì)量方針：優(yōu)選采購優(yōu)化操作優(yōu)質(zhì)出廠優(yōu)良服務
2.2企業(yè)優(yōu)勢
生產(chǎn)規(guī)模——公司擁有一條設計規(guī)模2500t/d新型干法水泥生產(chǎn)線，實際生產(chǎn)能力達到了3000t/d，是國家第二批“雙高一優(yōu)”項目，目前寧波市的一條新型干法水泥生產(chǎn)線，擁有年產(chǎn)200萬噸的水泥粉磨能力和年產(chǎn)40萬噸的礦渣粉生產(chǎn)能力。主要銷售地為寧波地區(qū)。
產(chǎn)品種類——
■通用水泥類：普通硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥熟料等。
■特種水泥類：海工水泥、道路水泥、管樁水泥、低堿水泥、搶修水泥、中低熱水泥、灌漿水泥等。
■新型建材：礦渣粉、復合膠凝材料。
主要產(chǎn)品特性——
■通用水泥：性能穩(wěn)定、波動小、富裕強度高，和易性及外加劑適應性好。
■海工水泥：高抗氯離子滲透、水化熱低、抗?jié)B抗凍、微膨脹。
■管樁水泥：免壓蒸，管樁強度達C80以上，耐打性好，施工性能優(yōu)異，縮短管樁生產(chǎn)周期，大幅下降管樁生產(chǎn)成本。
■高性能礦渣粉與普通水泥配制的的高性能混凝土具有高流動度、高強度、高耐磨性、高耐久性、優(yōu)異的抗氯離子（CI-）滲透能力。
清潔生產(chǎn)——公司是寧波市首批資源綜合利用企業(yè)和浙江省首批清潔生產(chǎn)審核試點企業(yè)。為從源頭削減污染物，生產(chǎn)線所有的原材料儲庫、輸送設備都是封閉式的，經(jīng)環(huán)保部門監(jiān)測，廢氣排放濃度標況下均在20mg/m3以下，遠遠低于100mg/m3的國家標準，無組織排放也得到了有效的控制。在水泥生產(chǎn)過程實現(xiàn)清潔生產(chǎn)的同時，積極利用固體廢棄資源，包括粉煤灰、爐渣、煤渣、煤矸石等有十多類，年利用量近100萬噸。公司也被授予了浙江省綠色企業(yè)、浙江省污染治理先進典型企業(yè)等榮譽稱號。
循環(huán)經(jīng)濟——公司在固體廢棄物處置方面走在國內(nèi)前列。在寧波市環(huán)保部門的支持下，公司與中國建材院、清華大學等有關單位合作，對“無害化綜合利用含重金屬工業(yè)污泥”項目進行試驗研究，使電鍍和不銹鋼行業(yè)的工業(yè)污泥，在水泥回轉窯內(nèi)進行高溫處置，不會對環(huán)境產(chǎn)生二次污染，是寧波市一家利用新型干法水泥窯處置工業(yè)廢棄物的企業(yè)。使企業(yè)從單純的水泥生產(chǎn)企業(yè)轉型到固體廢棄物包括專業(yè)處置危險固廢的單位，成為寧波市建設生態(tài)城市的一個重要環(huán)節(jié)，目前已被入選中-挪合作“中國危險廢物與工業(yè)廢物水泥窯共處置環(huán)境無害化管理”項目示范水泥企業(yè)。
節(jié)能降耗——
■公司2006年被國家發(fā)改委列入了全國“千家節(jié)能行動”企業(yè)之一。
■利用新型干法水泥回轉窯的窯頭、窯尾生產(chǎn)過程中的廢氣余熱建設了寧波市第一個純低溫余熱發(fā)電站，年發(fā)電量達到2808萬kwh，年節(jié)標煤近1萬噸。
■配有四套循環(huán)水處理系統(tǒng)，循環(huán)率達到96%以上。
■配有一套潤滑油過濾系統(tǒng)，對廢油、臟油進行循環(huán)利用，年節(jié)約潤滑油100多噸。
■利用出窯熟料余熱烘干爐渣、粉煤渣等混合材，年節(jié)標煤2880噸，節(jié)電36萬度。
3.水泥生產(chǎn)工藝流程
3.1全廠平面布置圖
3.2新型干法水泥生產(chǎn)方法
凡是以懸浮預熱和預分解技術為核心，并把現(xiàn)代科學技術如，礦山計算機控制網(wǎng)絡化開采，原料預均化，生料均化，高效多功能擠壓粉磨新技術、新型機械粉體輸送裝置、新型耐熱、耐磨、耐火、隔熱材料以及IT技術等廣泛應用于水泥干法生產(chǎn)全過程，使水泥生產(chǎn)具有高效、優(yōu)質(zhì)、節(jié)約資源、清潔生產(chǎn)、符合環(huán)境保護要求和工藝裝備大型化、生產(chǎn)控制自動化、實行科學管理的現(xiàn)代化水泥生產(chǎn)方法，稱為新型干法水泥生產(chǎn)方法。
干法生產(chǎn)的特點干法是將生料粉直接送入窯內(nèi)煅燒，入窯生料的含水率一般僅1%～2%，省去了烘干生料所需的大量熱量。以前的干法生產(chǎn)使用的是中空回轉窯，窯內(nèi)傳熱效率較低，尤其在耗熱量大的分解帶內(nèi)，熱能得不到充分利用，以致干法中空窯的熱效率并沒有多少改善。干法制備的生料粉不易混合均勻，影響熟料質(zhì)量，因此40～50年代濕法生產(chǎn)曾占主導地位。50年代出現(xiàn)了生料粉空氣攪拌技術和懸浮預熱技術，60年代初誕生了預分解技術，原料預均化及生料質(zhì)量控制技術。現(xiàn)在干法生產(chǎn)完全可以制備出質(zhì)量均勻的生料，新型的預分解窯已將生料粉的預熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態(tài)下進行，熱效率高，減輕了回轉窯的負荷，不僅熱耗低使回轉窯的熱效率由濕法窯的30%左右提高到60%以上，又使窯的生產(chǎn)能力得以擴大，目前的標準窯型為3000t/d，的10000t/d。我國現(xiàn)在有700t/d，1000t/d，2000t/d，4000t/d的幾種規(guī)格，逐步向大型方向發(fā)展。預分解窯生料預燒得好，窯內(nèi)溫度較高，熟料冷卻速度快，可以燒高硅酸率，高飽和比以及高鋁氧率的熟料，熟料強度高，因此現(xiàn)在將懸浮預熱和預分解窯統(tǒng)稱為新型干法窯，或新型干法生產(chǎn)線，新型干法生產(chǎn)是今后的發(fā)展方向。新型干法窯規(guī)模大，投資相對較高，對技術水平和工業(yè)配套能力要求也比較高，如條件不具備則難以正常發(fā)展。
3.2.1新型干法水泥生產(chǎn)工藝流程
石灰石
礦山采礦
砂巖配料（熒光分析）立磨生料均化庫窯尾預熱器
鋼渣
熟料庫冷卻機回轉窯分解爐
出廠包裝水泥水泥磨混合材
石膏
3.3水泥廠生料工段工藝流程圖
石灰石→板式喂料機→單段錘式破碎機→皮帶→堆料機→取料機→皮帶→配料站→立磨→O-Sepa選粉機→氣力輸送管道和皮帶提升機→生料均化庫。
3.4熟料的煅燒
3.4.1生料的預熱和預分解系統(tǒng)
舜江水泥廠的預熱與分解系統(tǒng)為五級旋風預熱器和分解爐，從窯頭來的三次風入分解爐，分解爐上有兩個噴煤管來完成煤粉的供給。相關參數(shù)如下：
分解爐的尺寸為：Φ5.1×30m
五級預熱器的尺寸分別為：
C12—Φ4600mm；C21—Φ6500mm；C31—Φ6800mm；C41—Φ6800mm；C51—Φ6800mm。
預分解系統(tǒng)不但合理利用了來自于窯頭的廢氣，節(jié)約了能源,而且使物料預先進行了預熱和分解，從而為物料的煅燒提供了前提，提高了熟料的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。回轉窯中分為干燥帶，預熱帶，分解帶,固相反應帶，燒成帶和冷卻帶，舜江水泥廠主要是采用Φ4.0×60m的回轉窯，其放置的傾斜度為4%，傳動裝置采用的是直流電機單傳動，窯體轉速為0.41～0.42r/min。
3.4.1.1工藝流程
熟料煅燒階段流程圖
3.5熟料冷卻
水泥熟料出窯溫度大約為1100～1300℃，充分回收熟料帶走的熱量以預熱二次空氣，對提高燃燒速度和燃料溫度以及窯和冷卻機的熱效率，都有重要意義，冷卻熟料對于改善熟料的質(zhì)量和易磨性有良好的效果，冷卻良好的熟料可以保證設備的安全運轉。舜江水泥廠使用的是篦式冷卻機。
3.6水泥的制成
3.6.1水泥粉磨
水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料(及膠凝劑，性能調(diào)節(jié)材料等)粉磨至適宜的粒度(以細度,比表面積等表示)，形成一定的顆粒級配，增大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結、硬化要求。
3.6.2水泥磨系統(tǒng)的開路與閉路系統(tǒng)
開路系統(tǒng)：在粉磨過程中當物料磨機后即為產(chǎn)品時稱為開路系統(tǒng)。閉路系統(tǒng)：當物料出磨后經(jīng)過分級設備分出產(chǎn)品返回磨機內(nèi)再磨稱為閉路系統(tǒng)。由于閉路粉磨有利于水泥質(zhì)量,且技術經(jīng)濟效果較好,因此閉路粉磨的鋼球式磨機水泥粉磨系統(tǒng)中應用比較廣泛。
3.6.3水泥包裝
水泥出廠有袋裝和散裝兩種發(fā)運方式。進料必須先經(jīng)過回轉篩將混入泥中的鐵件雜物篩除,防止堵塞,保證包裝機的正常運轉。包裝機和回轉篩之間設置包裝小倉以穩(wěn)定物料流量,不作貯存用。包裝好的袋水泥一般直接落入設于包裝機下的平型膠帶輸送機送至成品庫。
4.全廠主要的主機設備
1、板式喂料機
型號：2200×9750mm；斜度20°；輸送速度0.01—0.09m/s；輸送量800t/h；進料粒度1500mm。
2、錘式破碎機
型號：MB56/75；產(chǎn)量：500—600t/h；出料粒度≤75mm；進料粒度1500mm。
3、膠帶輸送機
型號：TD75槽型B1000×mm；輸送量600t/h；帶速1.25m/s。
4、脈沖袋式收塵器
型號：PPCS64-6；處理風量26700m3/h；總過濾面積372㎡；凈過濾面積310㎡；濾袋總數(shù)384個；進口含塵濃度＜1000g/Nm3；出口含塵濃度＜1000mg/Nm3；設備承受負壓5000pa。
5、螺旋輸送機
型號：Φ300mm；輸送能力30m3/h。
6、羅茨鼓風機
型號：JSD125；風量7.07m3/min；風壓49kpa；轉速970r/min。
7空氣輸送斜槽
型號：XZ250×11880；輸送物料：粉煤灰；傾角6°；輸送量10t/h。
8、回轉窯
尺寸：Φ4.0×60m；傾斜度3.5%；窯體轉速3.96r/min；生產(chǎn)能力2500t/d。
9、立磨
型號：MPS3750B；生產(chǎn)能力180t/h。
10、煤磨
型式：風掃式煤磨；規(guī)格Φ3.4×6+3；生產(chǎn)能力18t/h。
11、生料磨
O-Sepa選粉機
型號：N-2000；總重19183kg；風量:2000m3/min；喂料量:400t/h；電機功率132kw；水泥生產(chǎn)能力72～120t/h。
12、水泥磨
型號：Φ3.8×13m；筒體有效容積132.3m3；裝球量kg；磨機轉速16.3r/min；主電機功率2500kw；設備重kg。
13、離心通風機
型號：64-739D；主軸轉速1403r/min。
5.企業(yè)間的合作關系
作為上市公司寧波富達股份有限公司旗下的骨干企業(yè)，寧波科環(huán)建材早在2003年年底就建成了寧波市第一條、也是迄今惟一的一條日產(chǎn)2500噸新型干法水泥生產(chǎn)線，水泥年生產(chǎn)能力200萬噸。但是，由于寧波科環(huán)建材地處余姚城區(qū)，浙東沿海石灰石資源匱乏，地域和資源對企業(yè)發(fā)展的制約十分嚴重，企業(yè)規(guī)模只能維持現(xiàn)有水平，缺乏繼續(xù)擴大生產(chǎn)的發(fā)展空間。
蒙自瀛洲水泥廠創(chuàng)建于2005年，注冊資本700萬元。企業(yè)位于云南省紅河州蒙自縣草壩鎮(zhèn)碧色寨，石灰石資源豐富，現(xiàn)有一條機立窯水泥生產(chǎn)線，實際水泥生產(chǎn)能力20萬噸／年，水泥粉磨能力30萬噸/年。蒙自縣位于云南南部，是西南地區(qū)通往越南的主要通道，紅河州和蒙自縣根據(jù)發(fā)展規(guī)劃，正在建設和待建的基礎設施項目有鐵路、高速公路、機場等，水泥市場的容量在200萬噸／年以上，目前該縣境內(nèi)沒有新型干法水泥生產(chǎn)線，僅有兩家小水泥企業(yè)，所需水泥大都要從縣、州外調(diào)入，市場缺口較大。
2007年年初，在中國水泥協(xié)會的牽線搭橋下，寧波科環(huán)建材與蒙自瀛洲水泥經(jīng)過多次互相考察溝通，對雙方的資產(chǎn)重組取得共識，認為彼此合作前景良好。依托寧波科環(huán)建材在資金、技術、管理上的優(yōu)勢，依托寧波科環(huán)建材在特種水泥領域和固體廢棄物綜合利用的科研優(yōu)勢，借鑒寧波科環(huán)建材創(chuàng)建環(huán)境友好型企業(yè)的成功經(jīng)驗。對蒙自瀛洲水泥進行技術改造，使之成為滇南地區(qū)集水泥制造、特種水泥、新型建材研發(fā)于一體的生產(chǎn)基地，使蒙自瀛洲水泥擺脫粗放型的生產(chǎn)模式，在增產(chǎn)的同時大量削減污染物排放，大量利用當?shù)毓腆w廢棄資源生產(chǎn)普通水泥、特種水泥和新型建材，變廢為寶保護環(huán)境，使水泥生產(chǎn)從“有污染”轉變?yōu)椤傲阄廴尽鄙踔痢柏撐廴尽保瑢崿F(xiàn)生產(chǎn)與環(huán)境、社會和諧共存，可持續(xù)發(fā)展。
寧波科環(huán)建材與蒙自瀛洲水泥實現(xiàn)資產(chǎn)重組后，將在蒙自縣投資6億元，建設一個年產(chǎn)水泥200萬噸的基地，其中一期工程投資4億元建設一條日產(chǎn)2100噸新型干法水泥熟料生產(chǎn)線，可年產(chǎn)水泥100萬噸。
寧波科環(huán)建材與蒙自瀛洲水泥的資產(chǎn)重組，為水泥浙商力避市場內(nèi)斗、實現(xiàn)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略轉移樹立了樣板。
6.結束語
實習是每一個大學生必須擁有的一段經(jīng)歷，它使我們在實踐中了解社會，讓我們學到了很多在課堂上學不到的知識,也讓我們開闊了視野，增加了見識，為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎。通過生產(chǎn)實習，讓我們學習了生產(chǎn)實踐知識，增強了我們的勞動觀念，培養(yǎng)了我們進行生產(chǎn)實踐的技能。實習是我們把學到的理論知識應用在實踐中的一次嘗試。最后衷心感謝寧波科環(huán)新型建筑材料股份有限公司給我們提供了這次實習機會，也感謝應德標，邱瓊兩位老師的辛勤指導。
篇三
1.實習目標
生產(chǎn)實習的目的是使同學了解工廠的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設備和生產(chǎn)組織機構，通過生產(chǎn)實習，掌握水泥材料的具體生產(chǎn)過程，掌握水泥熟料的形成過程，掌握各種生產(chǎn)設備的工作原理和作用，為后續(xù)專業(yè)課程學習奠定感性知識，同時認識社會，培養(yǎng)獨立思考、獨立工作的能力，為以后的畢業(yè)設計收集必要的資料和數(shù)據(jù)。
2.公司簡介
寧波科環(huán)新型建材股份有限公司(原寧波舜江水泥有限公司，英文名稱NINGBOKEHUANNOVELBUILDINGMATERIALCO.，LTD.)，位于浙江省余姚市城區(qū)北郊，始建于1975年，到目前為止已是占地400多畝的大型水泥企業(yè)，是上市公司寧波富達股份有限公司旗下的骨干企業(yè)。有員工562人，固定資產(chǎn)6.38億元，企業(yè)通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認證和ISO14001環(huán)境管理體系認證，榮獲浙江省商標和寧波市知名商標稱號，是浙江省綠色企業(yè)、浙江省節(jié)能減排十大標桿企業(yè)的浙江省節(jié)能先進企業(yè),生產(chǎn)的“舜江”牌水泥是國家免檢產(chǎn)品和浙江產(chǎn)品。
2.1企業(yè)文化
企業(yè)精神：高效務實拼搏超越
質(zhì)量方針：優(yōu)選采購優(yōu)化操作優(yōu)質(zhì)出廠優(yōu)良服務
2.2企業(yè)優(yōu)勢
生產(chǎn)規(guī)模——公司擁有一條設計規(guī)模2500t/d新型干法水泥生產(chǎn)線，實際生產(chǎn)能力達到了3000t/d，是國家第二批“雙高一優(yōu)”項目，目前寧波市的一條新型干法水泥生產(chǎn)線，擁有年產(chǎn)200萬噸的水泥粉磨能力和年產(chǎn)40萬噸的礦渣粉生產(chǎn)能力。主要銷售地為寧波地區(qū)。
產(chǎn)品種類——
■通用水泥類：普通硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥熟料等。
■特種水泥類：海工水泥、道路水泥、管樁水泥、低堿水泥、搶修水泥、中低熱水泥、灌漿水泥等。
■新型建材：礦渣粉、復合膠凝材料。
主要產(chǎn)品特性——
■通用水泥：性能穩(wěn)定、波動小、富裕強度高，和易性及外加劑適應性好。
■海工水泥：高抗氯離子滲透、水化熱低、抗?jié)B抗凍、微膨脹。
■管樁水泥：免壓蒸，管樁強度達C80以上，耐打性好，施工性能優(yōu)異，縮短管樁生產(chǎn)周期，大幅下降管樁生產(chǎn)成本。
■高性能礦渣粉與普通水泥配制的的高性能混凝土具有高流動度、高強度、高耐磨性、高耐久性、優(yōu)異的抗氯離子（CI-）滲透能力。
清潔生產(chǎn)——公司是寧波市首批資源綜合利用企業(yè)和浙江省首批清潔生產(chǎn)審核試點企業(yè)。為從源頭削減污染物，生產(chǎn)線所有的原材料儲庫、輸送設備都是封閉式的，經(jīng)環(huán)保部門監(jiān)測，廢氣排放濃度標況下均在20mg/m3以下，遠遠低于100mg/m3的國家標準，無組織排放也得到了有效的控制。在水泥生產(chǎn)過程實現(xiàn)清潔生產(chǎn)的同時，積極利用固體廢棄資源，包括粉煤灰、爐渣、煤渣、煤矸石等有十多類，年利用量近100萬噸。公司也被授予了浙江省綠色企業(yè)、浙江省污染治理先進典型企業(yè)等榮譽稱號。
循環(huán)經(jīng)濟——公司在固體廢棄物處置方面走在國內(nèi)前列。在寧波市環(huán)保部門的支持下，公司與中國建材院、清華大學等有關單位合作，對“無害化綜合利用含重金屬工業(yè)污泥”項目進行試驗研究，使電鍍和不銹鋼行業(yè)的工業(yè)污泥，在水泥回轉窯內(nèi)進行高溫處置，不會對環(huán)境產(chǎn)生二次污染，是寧波市一家利用新型干法水泥窯處置工業(yè)廢棄物的企業(yè)。使企業(yè)從單純的水泥生產(chǎn)企業(yè)轉型到固體廢棄物包括專業(yè)處置危險固廢的單位，成為寧波市建設生態(tài)城市的一個重要環(huán)節(jié)，目前已被入選中-挪合作“中國危險廢物與工業(yè)廢物水泥窯共處置環(huán)境無害化管理”項目示范水泥企業(yè)。
節(jié)能降耗——
■公司2006年被國家發(fā)改委列入了全國“千家節(jié)能行動”企業(yè)之一。
■利用新型干法水泥回轉窯的窯頭、窯尾生產(chǎn)過程中的廢氣余熱建設了寧波市第一個純低溫余熱發(fā)電站，年發(fā)電量達到2808萬kwh，年節(jié)標煤近1萬噸。
■配有四套循環(huán)水處理系統(tǒng)，循環(huán)率達到96%以上。
■配有一套潤滑油過濾系統(tǒng)，對廢油、臟油進行循環(huán)利用，年節(jié)約潤滑油100多噸。
■利用出窯熟料余熱烘干爐渣、粉煤渣等混合材，年節(jié)標煤2880噸，節(jié)電36萬度。
原標題：超實用！羅茨鼓風機檢修流程圖
羅茨鼓風機，也稱作羅茨風機，英文名Roots blower，系屬容積回轉鼓風機，利用三個葉形轉子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。
這種鼓風機結構簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。
在羅茨鼓風機的使用過程中，我們總是會遇到各式各樣的問題，這些問題總是來的猝不及防，讓我們措手不及。
今天上海錦工環(huán)保整理了一份羅茨鼓風機檢修流程圖，以流程圖的方式來體現(xiàn)檢修流程，避免了全篇文字的煩擾，讓人一目了然！
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